精密機械零部件加工在進行設(shè)計的過程中不僅要滿足其使用要求，即具備其所要求的工作的能力，在進行操作的過程中同時還應(yīng)當滿足生產(chǎn)要求，精密機械零部件加工在進行設(shè)計的過程中便于加工而加工費用很低，這樣的零件在一定程度上就會被稱為具有良好的工藝性。
精密機械零部件加工工藝性的基本要求
1、毛坯在進行選擇的過程中，需要采用其合理額機械制造中的毛坯制備方法，在進行操作時會直接利用其型材、鑄造、鍛造、焊接以及沖壓等方法，在進行使用時其毛坯的選擇和具體的生產(chǎn)技術(shù)條件是有關(guān)的，一般情況下取決于生產(chǎn)批量以及才能性能和加工可能性等。
2、精密機械零部件加工的結(jié)構(gòu)在進行設(shè)計的過程中是非常的簡單的，在進行操作時主要是采用簡單的表面以及組合，在一定程度上同時還應(yīng)當盡量使用加工的表面的數(shù)目少和加工面積小。
3、精密機械零部件加工規(guī)定適當?shù)闹圃炀群捅砻娲植诙鹊牧慵募卑》鹉莻€費用會隨著其精度的提高而增加，在進行操作時在精度較高的情況下，這樣的增加極為顯著，因此，在沒有充分根據(jù)時，不應(yīng)當追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應(yīng)當根據(jù)配合表面的實際需要，作出適當?shù)囊?guī)定。
4、精密機械零部件加工在一定程度時其設(shè)計出工藝性良好的零件，在進行設(shè)計的過程中就必須要和工藝技術(shù)員工相結(jié)合并善于向他們學(xué)習(xí)，此外，在金屬工藝學(xué)課程和手冊中也都提供了一些有關(guān)工藝性的基本知識，可供參考。
精密機械零部件加工的表面粗糙度在一定程度上可以有效的反應(yīng)其零件表面的微觀幾何形狀的誤差的一個非常重要的技術(shù)指標，在進行使用時這是檢驗零件表面質(zhì)量的主要依據(jù)。
